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2月13日，2025四川网信“数智领航”第一期AI赋能制造业“智改数转”交流会在成都市天府数智产业园召开。本次交流会包括实地参观、主旨演讲、AI大模型应用能力成熟度评价标准的发布与解读、企业分享交流等多项内容，旨在探讨“智改数转”的前沿趋势和实践经验。会前，参会嘉宾实地参观了四川数智化绿色化发展促进中心，深入了解该中心在推动制造业数字化转型方面的作用和成果。会上，中国电子技术标准化研究院的专家深入解析了工业产品数据要素在当前数字经济时代中的核心价值，通过实际案例展示了其在推动产业升级方面的作用。交通银行四川省分行、中国·雅云智改数转（数据）赋能中心、四川经盈家科技有限公司、四川白家阿宽食品产业股份有限公司、江苏恒瑞医药股份有限公司5家“智改数转”领头企业代表结合自身实际，分享了在金融、“智改数转”模式探索以及生产流程优化等方面的宝贵经验，进一步体现了数智化转型升级的重要性。值得一提的是，在此次会议上，由四川省大数据产业联合会牵头，联合百度、华为、成都智算中心、钉钉、明途等多家头部企业共同制定的《AI大模型应用能力成熟度评价标准》正式发布。该标准旨在提供一套全面的评估框架，用于衡量AI大模型在不同应用场景下的成熟度，以促进其健康有序地发展，对于推动AI技术在各行业的广泛应用具有重要意义。四川省经济和信息化厅二级巡视员唐敏表示，四川坚持将制造业数字化作为主攻方向之一，加快推动制造业智能化改造数字化转型，将人工智能作为构建现代化产业体系、推动高质量发展的重要引擎，出台了一系列政策措施，取得了积极成效。下一步，经济和信息化厅将深入落实省委省政府推进制造业“智改数转”工作部署，加大政策支持力度，完善转型服务支撑，推动人工智能等新一代信息技术与制造业深度融合，赋能全省经济高质量发展。省委网信办副主任宁方伟表示，近年来，四川深入实施制造业智改数转行动，形成了柔性化生产、网络协同制造等一批新模式新业态，数字化转型发展态势持续向好。省委网信办自2024年起，以人工智能、算力数据等为主题，已成功举办14期四川网信“数智领航”专场活动，助力企业向新、产业焕新。下一步，将持续抓好网信企业培育孵化创新服务，进一步完善网信企业培育孵化服务模式，通过产融对接、项目推介、融资路演等全生命周期定制服务，促进四川网信企业发展壮大，助力四川数字经济高质量发展。本次交流会由四川省委网信办联合四川省经济和信息化厅主办，四川省大数据产业联合会、四川文投文化发展服务有限公司、四川数字经济产业发展研究院承办，交通银行四川省分行及成都产业投资集团有限公司下属西部新业公司给予支持。各市（州）网信、经济和信息化、数据等部门有关负责同志，高校专家、制造业企业、智改数转服务商、网信企业、新闻媒体代表等共计180余人参加。
2025年04月27日
制造业正在被重新定义。传统的“人盯人+手工表格”模式，已经无法应对越来越复杂的交付链条、质量标准和成本压力。数字化，不再是“做个系统”那么简单，而是事关生存与效率的深度变革。艾瑞咨询发布的此份报告聚焦“产业数字化”的现实进展与发展路径。报告从数实融合的背景切入，结合调研数据与一线企业案例，梳理了制造业在供应链优化、智能排产、质量追溯、设备预测性维护等方面的数字化落地路径。同时也指出当前存在的转型痛点，如ROI评估难、系统孤岛化、中小厂商缺技术等问题，为制造企业、SaaS厂商和政府机构提供了实操视角与战略参考。
2025年04月27日
4月24日，“科技城重大人才活动”2025西部新型工业化发展大会在绵阳中关村项目二期举行。大会旨在通过高端对话、前沿技术分享与产业资源对接，促进“人才+产业+资本”深度融合，加快推动企业“智改数转”进程和制造业绿色高效发展，为四川乃至西部制造业智能化升级提供“绵阳方案”。四川绵阳工业园凭借战略区位、科研资源、人才集聚等创新优势，先进制造业和科创产业协同发展的产业基础，以及“保姆式”的营商服务，积极探索“智改数转”新路径。通过大力实施产业建圈强链行动，加快培育和发展新质生产力。在全市率先构建制造业“智改数转”协同创新平台，为企业提供“小快轻准”的解决方案，消除中小企业“缺方案，不愿转、不会转”的顾虑。目前已构建制造业“智改数转”协同创新平台，与高校、企业合作，解决企业转型难题。“ 绵阳在智能制造、工业互联网领域的突破，为西部地区新型工业化发展树立了典范。”中国机械工业联合会副会长李奇说，我国正处于新型工业化加速推进的关键时期，人工智能融入新型工业化进程意义重大。在“人工智能+”时代下，制造业是人工智能技术产品落地应用的重要领域，智改数转则是制造业转型升级的关键路径。中国机械工业联合会将持续推动机械工业企业智能化改造，支持中小企业开展数字化转型，加强数字化转型领域的人才培养，推动机械工业各类创新平台建设等，通过一系列切实有效的措施，推动人工智能和智改数转在机械工业中的深入应用与推广。活动现场，绵阳市“智改数转”园区服务中心在绵阳中关村项目二期正式揭牌。该中心聚焦科技型中小企业的转型痛点，针对技术门槛高、生态协同弱等难题，整合全国优质资源，提供数字化转型服务，助力企业降本增效，推动绵阳建设西部智能制造示范高地。会议期间，机械工业信息研究院与绵阳中关村信息谷公司签署战略合作协议，纸享家、广东鑫凰新能源、四川九宇芯创公司与绵阳中关村信息谷公司签署入驻协议。此外，长虹、百度等企业进行了路演。长虹展示了其工业互联网双跨平台赋能“智改数转”的成果，百度智能云则分享了AI+制造的创新应用，为行业数字化转型提供了借鉴。北京中关村信息谷资产管理有限责任公司董事长王清山表示，绵阳中关村信息谷项目一期已聚集630余家企业，二期已签约入驻26家企业，发展态势良好。接下来，中关村信息谷将依托全国创新网络，继续加大力度支持绵阳中关村项目高质量发展，通过整合域外资源与绵阳转型需求，引进外部企业落地发展，助力本土企业全国布局，为涪城区打造区域创新核心引擎注入强劲动能。
2025年04月27日
社会各界应以更长远眼光看待传统制造业，它们不是‘包袱’，而是孕育新质生产力的沃土。”3月8日，鞍钢集团钒钛（钢铁）研究院钢轨新产品开发一级专家邹明代表在接受科技日报记者采访时呼吁。2025年政府工作报告提出，加快制造业重点产业链高质量发展，强化产业基础再造和重大技术装备攻关。今年全国两会期间，制造业高端化转型成为代表委员们关注的话题。在邹明看来，当前，高端化转型成为传统制造业的“必答题”，而非“选择题”。“高端化转型需要企业以科技创新为引擎，以数智赋能为抓手，以绿色低碳为导向，构建全要素、全流程的转型体系。”中铝集团所属东北轻合金责任有限公司技术质量中心主任工程师谢延翠代表对记者说。在高端化转型实践方面，不少制造业企业勇做先锋、率先探索，并取得显著成果。邹明介绍，鞍钢集团研发的液化石油气运输船用低温钢实现全球首发，打破国外垄断；旗下攀钢集团为雅万高铁独家供应全部钢轨，助力国产高铁全套成体系“走出去”；鞍钢集团研发的核电用钢、航空航天材料等多种高端产品填补了国内空白。谢延翠告诉记者，作为中国首家铝镁合金加工企业，东北轻合金责任有限公司从多个维度探索转型升级：在技术创新方面，加大研发投入，推动研发成果转化应用；在生产方式方面，进行生产线智能化改造，提升效能降低能耗；在生产结构方面，以市场需求和效益为导向进行结构调整。然而，传统制造业高端化转型之路并非坦途。正如谢延翠所言，这既是“攻坚战”，也是“持久战”。谢延翠专注于高端铝合金材料研发。她发现，在高端铝合金材料制造领域，存在企业创新能力不足等发展瓶颈。中国电气装备集团有限公司科技创新部部长张帆代表发现，制造行业人工智能相关应用低水平重复建设问题严重，与制造业具体行业适配，同时又掌握人工智能关键技术的复合型人才匮乏。针对这些难题，代表委员们提出了一系列切实可行的建议。邹明建议，设立国家级产业创新基金，支持传统制造业开展关键共性技术攻关，鼓励企业主导技术标准制定；建设行业级工业互联网平台，借助人工智能技术，推动制造业中小企业“上云用数赋智”。“希望国家进一步完善对制造业的相关支持政策，完善制造业企业人才培养和引进机制，搭建产学研用协同平台，助力传统制造业焕发生机。”谢延翠说。张帆则提出，应加快制定制造业相关人工智能发展规划，明确制造业人工智能重点发展方向、发展目标、应用场景、实施路径和阶段任务；面向产业需求优化高校学科设置，增设“智能制造工程”等交叉学科，逐步破解制造业智能化复合型人才困局。
2025年04月27日
在浙江某汽车工厂的车间里，一条生产线突然自动减速并切换至备用模块。没有人工干预，系统通过分析设备振动数据预判了轴承故障，提前 2 小时完成维护机器人调度。这不是科幻场景，而是 2025 年中国制造业正在发生的真实变革。根据《“十四五” 智能制造发展规划》，到 2029 年中国智能制造市场规模将突破 7.6 万亿元。作为数字化转型的核心枢纽，设备管理系统（EMS）正以智能化、协同化、绿色化三大方向重构制造业底层逻辑。这场静悄悄的革命，将如何重塑我们的工业未来？一、智能化：AI 赋予设备 “思考力”传统工厂里，设备维修如同 “救火队”—— 故障发生后紧急处理，平均停机时间长达 8 小时。而 2025 年的设备管理系统，已进化为 “预言家” 与 “医生” 的结合体。1. 从被动响应到主动预判某矿山企业部署的 AI 系统，通过分析 10 万 + 小时的设备运行数据，成功建立轴承磨损预测模型。当系统检测到振动频率异常时，会自动生成维护方案，并同步调度无人矿车调整路线，避免生产中断。这种预测性维护技术，使企业年度故障损失降低 45%。2. 边缘计算实现 “即时决策”在海上钻井平台这类网络不稳定场景，本地化 AI 模型可在 0.5 秒内完成数据处理并触发设备调整。某能源公司通过边缘计算与云端模型协同，将关键设备响应速度提升 300%，每年减少因网络延迟导致的损失超千万元。3. 故障自愈：设备的 “自我修复”德国工业 4.0 实验室的最新成果显示，智能设备在检测到轻微故障时，可通过调整运行参数、切换冗余模块等方式实现自愈。这种 “设备医生” 技术，预计到 2027 年将使全球制造业平均停机时间减少 70%。二、协同化：打破孤岛的 “数字生态”在长三角某电子企业，设备管理系统突然收到一条特殊指令：因客户临时追加订单，需要调整 3 号产线的维护计划。系统自动分析后，将原计划的 4 小时停机优化为 2 小时，并同步通知 MES 系统调整生产排程 —— 这正是设备管理系统与企业全链条协同的缩影。1. 系统集成：从 “信息孤岛” 到 “数据高速公路”通过标准化接口，设备管理系统与 ERP、MES 等系统实现无缝对接。某家电企业的实践显示，设备能耗数据自动同步至财务系统后，成本核算精度提升至小数点后两位，每年减少财务误差损失超 500 万元。2. 产业链协同：打造 “敏捷供应链”某一体化 ERP 系统的案例显示，当设备故障触发备件采购时，系统会自动匹配最优供应商，并通过区块链技术跟踪物流状态。某机械制造企业因此将备件采购周期从 7 天缩短至 24 小时，供应链响应速度提升 60%。3. 开放生态：构建 “工业 App Store”某 supOS 平台已接入超过 200 个第三方应用，涵盖能效分析、远程运维等场景。某化工企业通过定制化 APP，实现关键设备实时健康评分，维修效率提升 35%。这种 “平台 + 生态” 模式，正在重构工业软件的竞争格局。三、绿色化：设备管理的 “碳账本”在双碳目标驱动下，设备管理系统正从 “效率工具” 升级为 “绿色管家”。某新能源车企的设备管理系统，不仅能实时监控能耗，还能生成每台设备的碳足迹报告，成为企业 ESG 披露的核心数据来源。1. 能耗优化：让设备 “省电又高产”某钢铁厂通过 AI 算法优化加热炉运行参数，在产量提升 12% 的同时，吨钢能耗下降 8%。这种智能优化技术，预计到 2030 年将帮助中国制造业降低 15% 的工业能耗。2. 碳足迹追踪：从摇篮到坟墓的绿色管理三一重工的设备管理系统，可追溯每台挖掘机从钢材冶炼到报废回收的全生命周期碳排放。通过分析数据，企业成功将单台设备碳排放强度降低 18%，并获得国际绿色供应链认证。3. 循环经济：让设备 “退役不报废”卡特彼勒的再制造体系显示，通过设备管理系统积累的维修数据，可精准识别可回收部件。某型号发动机通过模块化设计，再制造率从 35% 提升至 68%，单台设备资源利用率提升 2 倍。四、变革背后的挑战与机遇这场变革并非坦途。某调研显示，63% 的制造企业面临数据安全担忧，42% 存在智能化人才缺口。但更大的挑战在于思维模式的转变 —— 从关注单点效率到构建协同生态。1. 技术突围：区块链与数字孪生某公司通过区块链技术实现设备数据加密共享，某汽车集团因此降低 37% 的数据泄露风险。数字孪生技术的应用，则让设备调试周期从 3 个月缩短至 2 周。2. 人才战略：培养 “数字工匠”某电器与职业院校共建 “智能设备管理” 专业，将 AI 算法、物联网技术纳入课程体系。这种 “校企共育” 模式，正在为行业输送急需的复合型人才。3. 生态竞争：谁能成为工业操作系统？这些平台的竞争，本质上是生态构建能力的比拼。未来企业的核心竞争力，将取决于能否在设备 - 系统 - 产业链之间建立协同闭环。抓住未来的 “工业入口”当设备开始自主决策，当工厂实现全域协同，当绿色成为制造底色，中国制造业正在经历一场范式革命。设备管理系统的 “三化” 升级，不仅是技术的迭代，更是工业文明的进化。站在 2025 年的十字路口，那些率先完成设备管理系统重构的企业，正在抢占工业 4.0 的战略制高点。而这场变革的终极目标，是让每一台设备都成为智能制造的 “神经元”，共同编织出更高效、更绿色、更具韧性的产业网络。
2025年04月27日
今年是中国制造2025收官之年。2025年，“中国制造2025”规划到了收官之年。从完成现状来看，我国虽已取得显著成绩，但仍存在提升空间。一是取得的成绩表明，中国具备持续推进的基础条件。“中国制造2025”包含10大类，分别是：新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械以及农业机械装备。中国新能源汽车领先全球。截至2024年底，“中国制造2025”计划已完成10个关键领域超86%的目标。在10大领域中，新能源汽车、发电设备制造、造船、高铁4个产业，实现了全球领先，有航空航天、生物制药、新材料、人工智能、半导体5个产业，跻身世界第一梯队，只有农业机械制造未达到预期目标。国产大飞机C919正式投入商业运营。二是部分领域成果突出。中国在新能源汽车、信息技术、航空航天、电力装备等领域研究成果丰硕。中国成为全球最大新能源汽车生产国和出口国，5G技术全球领先，C919大飞机投入商业运营，研发出高效清洁燃煤发电机组。体现了中国制造业在技术创新和产业升级方面的能力，为进一步推进“中国制造2025”奠定了坚实基础。中国制造实现了转型升级。三是制造业整体大幅提升。通过实施“中国制造2025”，中国制造业在整体上实现了向信息化的转型升级，产业结构不断优化，高端制造业比重逐步提高。据测算，2014年中国机电产品占出口总额的比重为56%，其中：高新技术产品占机电产品29%。经过10年发展，到2024年末，中国机电产品占出口总值的比重为59.4%，其中高新技术产品占机电产品约为41%，高新技术产品出口占比增长了12个百分点。这说明，中国企业的创新能力和核心竞争力有所增强，在全球制造业中地位进一步巩固。四是存在的不足，说明继续推进有必要性。表现在：高端半导体芯片受制于人。第一，核心技术仍有短板。中国在一些关键领域，如半导体芯片、高端装备制造等，仍然面临着核心技术受制于人的困境，部分关键零部件、基础材料依赖进口。比如，尽管中国芯片出口在增长，但进口额远高于出口额，2024年芯片贸易逆差达到2261亿美元，需要持续推进以实现核心技术的自主可控。农业机械制造未达预期。第二，产业发展不均衡。不同行业、不同地区之间的制造业发展水平存在较大差距。如农业机械制造领域未达到预期目标，一些传统制造业的数字化、信息化转型进展缓慢，需要进一步推动产业协调发展，补齐短板，实现制造业的全面升级。第三，国际竞争压力明显增大。美国发起对等关税战，是想推动制造业回流美国，重构全球产业链，巩固其在全球经济中的霸权地位。今后，全球制造业竞争将日趋激烈，美国实施“再工业化”战略，要巩固全球高端制造业的地位。印度、印尼、越南、墨西哥等新兴经济体，要在中低端制造业上发力，中国制造业面临着双向挤压的考验。制造业关乎民生，关乎军事实为、更关乎国运。我们只有认清形势，锚定目标，谦虚谨慎，戒骄戒躁，用科技化、信息化引领未来，将制造业革命“进行到底”，千万不能躺在功劳簿上睡大觉。应该意将剩勇“追穷寇”，乘胜追击，切不可半途而废，干沽名“学霸王”的蠢事，这样才能在激烈的国际竞争中占据有利位置，巩固中国制造在全球的领先地位，把经济安全牢牢握在自己手中。
2025年04月27日
2025年4月14日，重庆初刻智能机械设备有限公司（以下简称“初刻智能”）的外贸团队已全员抵达第137届中国进出口商品交易会（广交会）展位现场，正紧锣密鼓地开展展位布置及新品调试工作，为即将于明日开幕的展会做最后冲刺。本届广交会以“服务高质量发展，推进高水平开放”为主题，展览总面积达155万平方米，吸引全球采购商关注。初刻智能的展位位于No.20.1E04，参展时间为4月15日至19日。初刻智能作为激光设备领域的领军企业，初刻智能此次携多款自主研发的激光打标机新品亮相，涵盖光纤激光打标机、CO₂激光打标机、紫外激光打标机等系列。其中，全自动激光打标机凭借其高精度、高效率的加工能力，可广泛应用于电子、汽车、医疗等行业；手持式激光焊接机则以灵活便携的设计，满足复杂工件的现场焊接需求。此外，公司还展示了智能激光清洗机，采用非接触式清洗技术，可高效去除金属表面的氧化物、油污等污染物，为工业生产提供环保解决方案。初刻智能董事长肖仁敏表示：“我们始终坚持以技术创新为核心竞争力，致力于为全球客户提供高效、精准的激光加工解决方案。”近年来，公司凭借卓越的技术实力和完善的售后服务体系，产品已远销欧美、东南亚等市场，并成功进入汽车制造、航空航天、电子电器等高端制造领域。例如，其激光焊接机在新能源汽车电池壳生产中，可实现每分钟80次的高效冲压，误差控制在0.05毫米以内，显著提升生产效率与产品质量。本届广交会与2025第二届中国广州智能机器人展览会同期举办，吸引了来自酒店、教育、市政、康养等领域的专业观众。初刻智能借此契机，不仅展示最新技术成果，更通过“一对一商务配对服务”精准对接全球采购商需求。面对全球制造业智能化转型趋势，初刻智能将继续加大研发投入，推动激光技术与人工智能、物联网的深度融合。肖仁敏强调：“未来，我们将以‘创新引领、品质卓越’为发展理念，为全球客户提供更加智能、高效的激光设备解决方案，助力制造业高质量发展。”
2025年04月27日
2025年，制造业迎来新一轮变革浪潮。面对成本压力、技术升级和市场需求变化，企业如何抢占先机？本文梳理三大关键趋势，助您把握发展方向。趋势 1：数字化转型加速，成为企业核心竞争力在当下，数字化转型已不再是一道选择题，而是制造业企业生存与发展的必答题。随着科技的飞速发展，5G 让设备间数据传输实现毫秒级响应，人工智能助力生产流程智能优化，大数据能深度挖掘市场潜在需求。企业借助数字化，可实现生产设备的远程监控与智能运维，降低设备故障率。通过数据分析洞察消费者偏好，开发更贴合市场的产品，以精准营销提升市场占有率，全方位提升核心竞争力。趋势 2：小批量定制化生产崛起消费者需求日益多样化与个性化，这使得小批量定制化生产在制造业中迅速崛起。为满足这一趋势，企业对柔性生产线的需求愈发迫切。柔性生产线依托模块化设计、智能化控制系统，能快速调整工装夹具、生产参数，从生产普通零部件快速切换到定制化产品。以电子制造为例，可在同一条生产线生产不同规格的电路板，既满足客户个性化需求，又通过设备复用、高效排产控制生产成本，逐渐成为制造业未来发展的重要方向。趋势 3：产业链区域化集聚加速当下，产业链区域化集聚态势愈发强劲。产业集聚区内，上下游企业距离大幅拉近，信息流通极为便捷，能快速响应市场变化，高效开展协同创新。凭借产业集聚的吸引力，部分高校科研团队与园区建立合作，带来前沿技术思路，促进成果转化。各地也出台优惠政策，吸引不少风投资金关注，为区内创新企业提供资金支持，提升区域产业整体竞争力。制造业企业融入这类产业集群，可借集群资源整合、优势互补的特性，获得更多发展契机，在市场竞争中抢占先机。章贡区汽车配套产业园：制造业的理想之选面对这些趋势，制造业老板们需未雨绸缪。章贡区汽车配套产业园，产品线丰富多元。独栋厂房，企业可依自身规划自由布局，尽享独立专属空间。双拼厂房，兼具独立性与合作便利性，满足不同企业发展诉求。特色的钢结构 + 框架独栋火车头厂房，空间开阔，结构稳固，适配复杂生产工艺。钢结构厂房园区厂房面积在 500㎡至 10000㎡间灵活分割，无论企业规模大小，都能精准匹配。园区坐落于水西园区，方大集团、深联电路、帝晶光电、中盛隆电子等众多知名企业汇聚，产业基础扎实。上下游产业链完备，原材料采购、产品运输高效便捷，运营成本大幅降低，为企业发展筑牢根基 。在 2025 年，把握趋势方能制胜未来。章贡区汽车配套产业园愿与您携手，依托自身优势，顺应行业大势，为企业开启高质量发展新征程，共创制造业辉煌明天。
2025年04月27日
4月1日，由中国电子信息产业发展研究院（赛迪研究院）、工业和信息化部新型工业化研究中心主办的2025赛迪论坛在京举办。工业和信息化部原党组副书记、副部长, 中国电子信息产业发展研究院学术委员会主任苏波在主旨演讲中表示，唯有通过自主创新强化内生动力、培育新质生产力，才能不断突破前沿、空白领域，实现更多产业从“跟跑”到“并跑”甚至“领跑”的战略性转变。我国制造业发展迈入转型升级新阶段“当前，我国处于工业大国向工业强国迈进的重要关口期。面对错综复杂的内外部环境，更要在准确认识我国新型工业化推进的内外部环境基础上，研究分析我国制造业发展的阶段性特征，科学应变主动求变谋划一批标志性举措，推动形成新型工业化推进的新浪潮。”苏波指出，国内外环境的深刻变化与挑战叠加，我国制造业的发展呈现了一系列阶段性变化，对推进新型工业化提出更高要求。一是新质生产力破茧初生，制造业正迈入生产范式全方位变革的新阶段。当前，我国制造业已经具备整体实现范式变革的基本条件，也已经进入到需要范式变革才能实现转型升级的新阶段。新技术、新业态、新模式的不断涌现，加速了制造业发展动力、生产模式、支撑要素和组织方式等范式的深刻变革。我国已迈上全面建设社会主义现代化国家新征程，面对严峻复杂的发展环境和国内高质量发展要求，唯有通过自主创新强化内生动力、培育新质生产力，才能不断突破前沿、空白领域，实现更多产业从“跟跑”到“并跑”甚至“领跑”的战略性转变。二是供给较为强劲与需求相对弱势并存，制造业正迈入供需再平衡中完成产业转型的新阶段。改革开放初期，由于我国生产力水平较低，在相当长时间里经济发展主要依靠基本需求拉动。经过40多年的快速发展，我国不但拥有了比较健全的基础工业体系，也有了世界第一方阵的产业布局，产业体系配套完整的强大供给优势已经形成。当前供给侧呈现内在活力与弹性，但需求持续偏弱制约经济增长，因此推动供求再平衡是当务之急。当前，我国在多数行业已实现供给相对优势，要坚持优化供给与扩大内需双轮驱动，通过创新赋能、改革破障、开放聚力，在动态平衡中开辟制造业高质量发展新空间。三是投资减弱与消费不足交汇叠加，制造业正迈入依靠有效投资实现资本累积跨越的新阶段。我国投资在GDP中的占比长期高企，是经济由较低水平向较高水平阶段演进过程中的主要特征。虽然近年来我国投资率有所降低，消费率有所提升，但我国是中等收入国家的特质决定，现阶段依然需要较高的有效投资率作为经济发展的重要支撑。四是引进外资和对外投资关系深刻转换，制造业开放正迈入角色转换重塑核心能力的新阶段。当前，我国正从全球最大的外商直接投资流入国转变为对外投资主要资本来源国，从全球每个超市的商品都跟中国有关，变成全球每个新工厂都跟中国有关，我国正在加速成为一个大型的资本输出国。在这一过程中需要按照高水平国际投资制度规则，注重发挥自身优势和规避潜藏风险，积极拓展海外投资渠道和布局，优化海外资产结构、质量和效益。从五方面着力推动新型工业化事业迈向更高台阶苏波强调，复杂严峻的国际环境和艰巨繁重的国内改革发展稳定任务，更加要求我们要以推动高质量发展为主题，以发展新质生产力为主线，以推进新型工业化为根本任务，以建设制造强国为目标，全面统筹处理好供给和需求、中国和世界、产业和科技、发展和安全等重大关系，着力推动新型工业化事业迈向更高台阶。对此，他提出以下五方面建议。在创新方面，要完善激发企业创新内生动力的机制。推进新型工业化离不开企业创新、离不开新动能的蓬勃发展，要充分发挥企业的创新主体地位，推动企业成为创新决策、研发投入、科研组织和成果转化的主体，充分释放企业创新潜力和活力。在加快发展新质生产力方面，要大力发展新一代信息通信装备、工业母机与机器人、智能网联新能源汽车等战略性新兴产业，前瞻谋划布局量子技术、空天开发、6G等未来产业，以数智技术赋能改造机械、钢铁、石化等传统产业转型升级，形成先进生产力。在促进内需方面，要推动制造业品质跃升。质量是现代工业产生和发展的基础，也是新型工业化的必然要求。要切实提升制造产品质量，丰富高端制造产品供给，提升中国制造品牌影响力，引导企业增强品牌意识，推动中华老字号传承升级，提升产品竞争力和软实力，推动中国产品向中国品牌转变。在提振制造业投资方面，要加快推动工业领域大规模设备更新。主动适应和引领新一轮科技革命和产业变革，积极推进新一代信息技术赋能新型工业化，在推动硬件设备更新的同时，注重软件系统迭代升级和创新应用。在推动开放合作方面，要有序推进制造业全球化布局。新型工业化是高水平开放的工业化，必须注重加强与全球制造体系的深度融合，坚持出口贸易与海外本地化发展并重，有序推进国际化布局发展。坚持高水平扩大对外开放，积极参与国际分工和合作，推动构建各国广泛参与、优势互补、共享红利的全球产业链供应链体系。
2025年04月27日
一、价格概况2025年4月24日，玻璃作为化妆品包装的主要原材料之一，价格相对稳定。市场价格受到纯碱、石英砂等原材料价格、玻璃生产工艺以及化妆品行业需求等因素的影响。近年来，随着化妆品市场的不断发展和消费者对包装品质要求的提高，玻璃包装在化妆品领域的应用依然占据重要地位。二、影响因素分析（一）原材料价格纯碱、石英砂等是生产玻璃的主要原料，其价格的波动会直接影响玻璃的生产成本。近期，纯碱市场受到产能调整、环保政策等因素的影响，价格有所上涨；石英砂市场则受到资源供应和开采成本的影响，价格也出现了一定程度的波动。当原材料价格上涨时，玻璃生产成本增加，价格往往随之上涨。（二）玻璃生产工艺不同的玻璃生产工艺对生产成本和产品质量有着重要影响。先进的生产工艺可以提高玻璃的透明度、强度和美观度，但同时也需要更高的设备投入和技术水平，导致生产成本增加。一些企业为了降低成本，可能会采用传统的生产工艺，但这可能会影响产品的质量和市场竞争力。（三）化妆品行业需求化妆品行业对玻璃包装的需求受到市场趋势和消费者偏好的影响。近年来，随着消费者对环保、可持续发展的关注，一些化妆品品牌开始采用可回收、可降解的玻璃包装材料，这在一定程度上推动了玻璃包装市场的发展。同时，化妆品市场的不断细分和个性化需求的增加，也对玻璃包装的设计和生产提出了更高的要求。三、市场动态近期，玻璃包装市场上的竞争格局相对稳定。一些大型玻璃生产企业凭借先进的技术和设备，能够生产出高质量、个性化的玻璃包装产品，满足了化妆品品牌的需求。而小型企业则主要专注于一些低端市场，通过价格竞争来获取市场份额。此外，为了适应市场需求的变化，企业纷纷加强与化妆品品牌的合作，共同开发新产品。四、未来趋势预测未来，玻璃价格走势将取决于原材料价格、生产工艺和化妆品行业需求的变化。如果原材料价格持续上涨，而化妆品行业对玻璃包装的需求保持稳定或增长，玻璃价格可能会继续上涨。但如果新的包装材料出现，或者化妆品品牌对玻璃包装的需求下降，价格则可能下跌。
2025年04月25日